İP BOYA
İplik boyası əvvəlcə ipliyin və ya filamentin boyanması və sonra rəngli iplikdən parça toxumaq üçün istifadə edilməsi prosesinə aiddir. Bu, parçanın toxunduqdan sonra boyandığı çap və boyama üsulundan fərqlidir. İpliklə boyanmış parça toxumadan əvvəl ipliyin boyanmasını əhatə edir və bu da daha unikal bir üslub yaradır. İpliklə boyanmış parçanın rəngləri çox vaxt canlı və parlaq olur, naxışlar rəng kontrastları vasitəsilə yaradılır.
İplik boyası istifadə edildiyi üçün ipliklə boyanmış parça rəngin yaxşı davamlılığına malikdir, çünki boyanın güclü nüfuzetmə qabiliyyəti var.
Polo köynəklərində zolaqlar və rəngli kətan boz rənglər çox vaxt iplik-boyama texnikaları ilə əldə edilir. Eynilə, polyester parçalardakı kation iplik də iplik boyası formasıdır.
Ferment Yuma
Ferment yuma, müəyyən pH və temperatur şəraitində parçanın lif strukturunu pozan bir növ selülaza fermentidir. Rəngi yumşaq bir şəkildə soldura, pilinqləri aradan qaldıra ("şaftalı qabığı" effekti yarada) və davamlı yumşaqlıq əldə edə bilər. Həmçinin, parçanın örtüyünü və parıltısını artıraraq zərif və solmayan bir görünüş təmin edir.
Pills əleyhinə
Sintetik liflər yüksək möhkəmliyə və əyilməyə qarşı yüksək müqavimətə malikdir ki, bu da liflərin parçalanma ehtimalını azaldır və tekstil məhsullarının səthində həb əmələ gətirir. Lakin sintetik liflər nəm udma qabiliyyətini zəifdir və quruluq və davamlı sürtünmə zamanı statik elektrik yaratmağa meyllidir. Bu statik elektrik parça səthindəki qısa liflərin ayağa qalxmasına səbəb olur və bu da həblərin əmələ gəlməsinə şərait yaradır. Məsələn, poliester asanlıqla yad hissəcikləri cəlb edir və həblər statik elektrik səbəbindən asanlıqla əmələ gəlir.
Buna görə də, ipliyin səthindən çıxan mikrolifləri təmizləmək üçün fermentativ cilalamadan istifadə edirik. Bu, parçanın səthindəki tükləri xeyli azaldır, parçanı hamar edir və tıxanmasının qarşısını alır. (Enzimatik hidroliz və mexaniki təsir parça səthindəki tükləri və lif uclarını təmizləmək üçün birlikdə işləyir, parça strukturunu daha aydın və rəngini daha parlaq edir).
Bundan əlavə, parçaya qatran əlavə etmək lifin sürüşməsini zəiflədir. Eyni zamanda, qatran ipliyin səthində bərabər şəkildə çarpazlaşır və aqreqasiya olunur, lifin uclarının ipliyə yapışmasını təmin edir və sürtünmə zamanı piltə əmələ gəlməsini azaldır. Buna görə də, parçanın piltə əmələ gəlməsinə qarşı müqavimətini effektiv şəkildə artırır.
Fırçalama
Fırçalama parçanın tamamlanması prosesidir. Bu proses, fırçalama maşınının barabanına bükülmüş zımpara ilə parçanın sürtünmə yolu ilə sürtünməsini əhatə edir ki, bu da parçanın səth quruluşunu dəyişdirir və şaftalı qabığına bənzər tüklü bir toxuma yaradır. Buna görə də, fırçalama həmçinin PeachSkin bitirmə və fırçalanmış parça PeachSkin parça və ya fırçalanmış parça adlanır.
İstədiyiniz intensivliyə əsasən, fırçalama dərin fırçalama, orta fırçalama və ya yüngül fırçalama kimi təsnif edilə bilər. Fırçalama prosesi pambıq, poliester-pambıq qarışıqları, yun, ipək və poliester lifləri kimi istənilən növ parça materialına və düz, twill, atlaz və jakkard toxumaları da daxil olmaqla müxtəlif parça toxunuşlarına tətbiq oluna bilər. Fırçalama həmçinin müxtəlif boyama və çap texnikaları ilə birləşdirilə bilər ki, bu da dağınıq fırçalanmış parça, örtüklü fırçalanmış parça, jakkard fırçalanmış parça və bütöv boyalı fırçalanmış parça ilə nəticələnir.
Fırçalama parçanın yumşaqlığını, istiliyini və ümumi estetik cazibəsini artırır, toxunma rahatlığı və görünüşü baxımından fırçalanmamış parçalardan üstündür və xüsusilə qışda istifadə üçün əlverişlidir.
Darıxdırıcı
Sintetik parçalar, sintetik liflərin daxili hamarlığı səbəbindən tez-tez parlaq və qeyri-təbii əks olunmaya malikdir. Bu, insanlarda ucuzluq və ya narahatlıq təəssüratı yarada bilər. Bu problemi həll etmək üçün, xüsusilə sintetik parçaların intensiv parıltısını azaltmağa yönəlmiş solğunlaşma adlanan bir proses mövcuddur.
Solğunlaşma lifin solğunlaşması və ya parçanın solğunlaşması ilə əldə edilə bilər. Lifin solğunlaşması daha çox yayılmış və praktikdir. Bu prosesdə sintetik liflərin istehsalı zamanı titan dioksid solğunlaşdırıcı maddə əlavə olunur ki, bu da poliester liflərinin parıltısını yumşaltmağa və təbiiləşdirməyə kömək edir.
Digər tərəfdən, parçaların solğunlaşdırılması, poliester parçalar üçün boyama və çap fabriklərində qələvi emalın azaldılmasını nəzərdə tutur. Bu emal hamar liflərdə qeyri-bərabər səth teksturası yaradır və bununla da intensiv parıltını azaldır.
Sintetik parçaları solğunlaşdırmaqla, həddindən artıq parıltı azalır və nəticədə daha yumşaq və daha təbii görünüş yaranır. Bu, parçanın ümumi keyfiyyətini və rahatlığını artırmağa kömək edir.
Tüklərin tökülməsi/oxuması
Parçanın səthindəki tükləri yandırmaq, parıltı və hamarlığı yaxşılaşdıra, yıpranmaya qarşı müqaviməti artıra və parçaya daha möhkəm və daha strukturlaşdırılmış bir görünüş verə bilər.
Səth tükünün yandırılması prosesi, həmçinin yandırılma kimi də tanınır və tükün çıxarılması üçün parçanın alovdan və ya qızdırılmış metal səthdən sürətlə keçirilməsini əhatə edir. Boş və tüklü səth tükləri alovun yaxınlığında olduğuna görə tez bir zamanda alovlanır. Lakin parçanın özü, daha sıx və alovdan uzaq olduğundan, daha yavaş qızır və alovlanma nöqtəsinə çatmadan uzaqlaşır. Parça səthi ilə tük arasındakı fərqli istilik sürətlərindən istifadə etməklə, yalnız tük parçaya zərər vermədən yanır.
Otlama yolu ilə parça səthindəki tüklü liflər effektiv şəkildə təmizlənir və nəticədə hamar və təmiz bir görünüş əldə edilir, rəng vahidliyi və canlılığı artır. Otlama həmçinin boyama və çap proseslərinə mənfi təsir göstərən və ləkələnməyə, çap qüsurlarına və boru kəmərlərinin tıxanmasına səbəb ola bilən tüklərin tökülməsini və yığılmasını azaldır. Bundan əlavə, otlama poliester və ya poliester-pambıq qarışıqlarının həb və həb əmələ gətirmə meylini azaltmağa kömək edir.
Xülasə, oxuma parçanın vizual görünüşünü və performansını yaxşılaşdırır, ona parlaq, hamar və strukturlaşdırılmış bir görünüş verir.
Silikon yuyucu vasitə
Parça üzərində silikonla yuma yuxarıda qeyd olunan bəzi təsirlərə nail olmaq üçün həyata keçirilir. Yumşaldıcılar ümumiyyətlə yağ və piylərin hamarlığına və əl hissi verən maddələrdir. Lif səthinə yapışdıqda, liflər arasındakı sürtünmə müqavimətini azaldır və nəticədə yağlama və yumşalma effekti yaranır. Bəzi yumşaldıcılar yuma müqavimətinə nail olmaq üçün liflərdəki reaktiv qruplarla çarpaz əlaqə qura bilərlər.
Silikon yumada istifadə olunan yumşaldıcı polidimetilsiloksan və onun törəmələrinin emulsiyası və ya mikroemulsiyasıdır. Parçaya yaxşı yumşaq və hamar əl hissi verir, təbii liflərin təmizlənməsi və ağardılması prosesləri zamanı itirilən təbii yağları bərpa edir və əl hissini daha ideal edir. Bundan əlavə, yumşaldıcı təbii və ya sintetik liflərə yapışır, hamarlığı və möhkəmliyi artırır, əl hissini yaxşılaşdırır və yumşaldıcının müəyyən xüsusiyyətləri vasitəsilə geyimin performansını artırır.
Merserize
Merserizasiya pambıq məhsullarının (iplik və parça da daxil olmaqla) emal üsuludur və bu üsul onları konsentratlaşdırılmış kaustik soda məhlulunda islatmaqdan və gərginlik altında kaustik sodanın yuyulmasından ibarətdir. Bu proses liflərin yuvarlaqlığını artırır, səth hamarlığını və optik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, əks olunan işığın intensivliyini artırır və parçaya ipək kimi parıltı verir.
Pambıq lifli məhsullar yaxşı nəm udma qabiliyyəti, yumşaq əl hissi və insan bədəni ilə təmasda rahat toxunuşu sayəsində uzun müddətdir ki, populyarlıq qazanıb. Lakin, emal olunmamış pambıq parçalar büzülməyə, qırışmağa və zəif boyama təsirlərinə meyllidir. Merseriz pambıq məhsullarının bu çatışmazlıqlarını aradan qaldıra bilər.
Merserizasiyanın hədəfindən asılı olaraq, iplik merserizasiyası, parça merserizasiyası və ikiqat merserizasiyaya bölünə bilər.
İpliyin işlənməsi, gərginlik altında yüksək konsentrasiyalı kaustik soda və ya maye ammonyak emalına məruz qalan xüsusi bir pambıq ipliyinə aiddir ki, bu da pambığın özünəməxsus xüsusiyyətlərini qoruyarkən parça xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.
Parçaların işlənməsi, gərginlik altında olan pambıq parçaların yüksək konsentrasiyalı kaustik soda və ya maye ammonyakla işlənməsini əhatə edir ki, bu da daha yaxşı parıltı, daha çox elastiklik və formanın yaxşı saxlanması ilə nəticələnir.
İkiqat merserizasiya merserləşdirilmiş pambıq ipliyinin parçaya toxunması və sonra parçanın merserizasiyaya məruz qalması prosesinə aiddir. Bu, pambıq liflərinin qatılaşdırılmış qələvidə dönməz şəkildə şişməsinə və ipək kimi parıltılı hamar parça səthinin yaranmasına səbəb olur. Bundan əlavə, o, möhkəmliyi, pilling əleyhinə xüsusiyyətlərini və ölçü sabitliyini müxtəlif dərəcələrdə artırır.
Xülasə, merserizasiya pambıq məhsullarının görünüşünü, əl toxunuşunu və performansını yaxşılaşdıran, onları parıltı baxımından ipəyə bənzədən bir müalicə üsuludur.
MƏHSUL TÖVSİYƏ EDİN
Stil Adı:5280637.9776.41
PARÇA TƏRKİBİ VƏ ÇƏKİ:100% pambıq, 215 q/m2, Pique
PARÇA MÜALİCƏSİ:Merserləşdirilmiş
GİYİMİN SÜRƏTLƏNMƏSİ:Yoxdur
ÇAP VƏ NİKMƏ:Düz tikmə
FUNKSİYA:Yoxdur
Stil Adı:018HPOPIQLIS1
PARÇA TƏRKİBİ VƏ ÇƏKİ:65%poliester, 35%pambıq, 200 qsm, Pique
PARÇA MÜALİCƏSİ:İplik boyası
GİYİMİN SÜRƏTLƏNMƏSİ:Yoxdur
ÇAP VƏ NİKMƏ:Yoxdur
FUNKSİYA:Yoxdur
Stil Adı:232.EW25.61
PARÇA TƏRKİBİ VƏ ÇƏKİ:50% pambıq və 50% polyester, 280 q/m2, Fransız terrisi
PARÇA MÜALİCƏSİ:Fırçalanmış
GİYİMİN SÜRƏTLƏNMƏSİ:
ÇAP VƏ NİKMƏ:Düz tikmə
FUNKSİYA:Yoxdur